常規(guī)性能

金屬濾料有金屬纖維氈、帶護網(wǎng)金屬纖維氈和金屬膜氈等多種結(jié)構(gòu)。可根據(jù)實際工況粉塵性質(zhì)、處理煙氣量、煙溫等參數(shù)進行篩選，選取合適的金屬濾料進行過濾除塵。

不同結(jié)構(gòu)金屬濾料，常規(guī)性能差異較大，但是隨著濾料本身面密度的增加，其厚度和斷裂強力也呈現(xiàn)上升的趨勢，平均孔徑則呈現(xiàn)減小的趨勢，推測這是由于面密度增加，濾料本身“纖維量”增加，其纖維間的纏結(jié)呈現(xiàn)更致密的趨勢發(fā)展，過濾孔徑也更小，這也說明了從金屬纖維氈、帶護網(wǎng)金屬纖維氈到金屬膜氈透氣量呈現(xiàn)下降的原因。同時，金屬濾料的面密度、厚度、透氣量以及斷裂強力的CV值保持在相對較低的水平，也說明了金屬濾料制作均勻性好的特點。

耐溫性能

由于環(huán)保排放要求，燃煤鍋爐、水泥窯等煙氣一般均需要預(yù)先進行脫硝處理方能達(dá)標(biāo)排放，如果在脫硝前預(yù)先去除大部分粉塵，則能極大減少粉塵雜質(zhì)對脫硝效率的影響，即可在較高的溫度窗口(360~410℃為宜)同步進行脫硝除塵，進而有效提高脫硝效率。為模擬脫硝高溫環(huán)境，將規(guī)格為2×10cm的試驗樣品置于高溫烘箱中，在450℃條件下熱處理24h后觀察其表觀變化情況。樣品經(jīng)高溫處理后，外觀顏色輕微變淡黃色，但金屬濾料外觀結(jié)構(gòu)并未出現(xiàn)明顯變化。因此，可以說明金屬濾料可以很好的適應(yīng)脫硝過程的高溫?zé)煔鈼l件。

耐腐蝕性能

燃煤鍋爐、鋼鐵、水泥窯、垃圾焚燒等粉塵性質(zhì)具有一定的酸堿腐蝕性。實驗室檢測時，參照GB/T6719濾料耐腐蝕檢測條件模擬實際工況的腐蝕環(huán)境，對規(guī)格為2×10cm的樣品進行實驗。樣品經(jīng)堿處理后，外觀顏色和結(jié)構(gòu)無明顯變化；而樣品經(jīng)酸處理后，酸中的氫離子被金屬離子取代，發(fā)生了氫離子去極化腐蝕反應(yīng)，金屬濾料外觀顏色變黑，且由于受到強烈腐蝕作用，整塊濾料破損嚴(yán)重，表層金屬纖維已幾乎腐蝕脫落。因此，金屬濾料能夠很好的適應(yīng)堿性工況，而應(yīng)避免金屬濾料在酸性較強的工況環(huán)境中使用，避免濾料發(fā)生腐蝕破損，造成粉塵排放超標(biāo)。

阻燃性能

除塵器運行過程中，尤其生物質(zhì)鍋爐煙氣易夾雜火星、明火等進入濾袋區(qū)，易造成濾袋被燙傷、穿燒等破損發(fā)生，導(dǎo)致除塵器粉塵排放超標(biāo)而停機、停爐。本實驗對規(guī)格為2×10cm的樣品進行火焰阻燃實驗。如圖8所示，將金屬濾料置于火焰上灼燒30s，移除火焰后，其外觀由于煙熏問題變黑，但外觀結(jié)構(gòu)依然保持完好；對化纖濾料(PPS為例)進行同樣的試驗，其外觀熏黑的同時出現(xiàn)了濾料收縮、破損現(xiàn)象。據(jù)此可知，金屬濾料具有優(yōu)異的阻燃性能，當(dāng)煙塵中含有火星或明火的時候，金屬濾料能夠很好的適應(yīng)該工況，避免濾袋因燙傷、燒穿而出現(xiàn)破損失效的不良后果。

過濾性能

袋式除塵器的清灰主要是通過噴吹氣流進入濾袋凈氣面瞬間產(chǎn)生強大的反作用力以及濾袋在快速膨脹變形的雙重作用下，濾袋表面的粉塵脫落從而實現(xiàn)清灰的目的。圖9和圖10為金屬濾料和化學(xué)覆膜濾料過濾性能測試結(jié)果。在同等實驗條件下，化纖覆膜濾料較金屬濾料更為柔軟，清灰時產(chǎn)生膨脹變形幅度更大，粉塵更容易剝落，其清灰效果更優(yōu)，運行阻力低，也更為平穩(wěn)。對于同是金屬濾料而言，透氣量越大，清灰時從凈氣面透過到迎塵面的氣流量更大，粉塵相對容易剝落，因此金屬纖維氈相較于金屬膜氈老化階段阻力上升幅度以及最終殘余阻力均較低；在金屬纖維氈表面增加一層護網(wǎng)，阻礙了清灰時粉塵的脫落，因此其殘余阻力相較于金屬纖維氈則顯著增加。