袋式除塵器主要故障類型主要有以下兩類：

(1)除塵效果不佳，排放粉塵濃度超標(biāo)。袋式除塵器出口煙塵排放無法達(dá)到設(shè)計值要求，可對如下幾方面進(jìn)行檢查：

1)檢查濾袋的安裝質(zhì)量。濾袋安裝時通過袋口彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi)，并通過花板將布袋除塵室與上箱體凈氣室隔開。袋口的彈性脹圈與花板孔密合程度直接影響出口煙塵排放濃度，可以逐一檢查濾袋袋口的安裝情況，對袋口密封性進(jìn)行檢查。

2)檢查濾袋的破損情況，濾袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排，機組停機時可進(jìn)入凈氣室進(jìn)行檢查，通常破袋的花板周圍會存在大量的積灰，及時更換破損的濾袋。

3)嚴(yán)控花板的焊接質(zhì)量，保證焊接密封性，避免粉塵通過花板縫隙逃逸至凈氣室。

(2)出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，袋式除塵器的運行阻力大。袋式除塵器的運行阻力是除塵器一項重要性能指標(biāo)，袋式除塵器正常運行時其阻力應(yīng)保持在1500Pa以下。而當(dāng)袋式除塵器清灰不能有效地去除濾袋黏附的粉塵時，粉塵就會在濾袋外表面堆積堵塞而糊袋，這樣不僅會導(dǎo)致濾袋破損，而且會造成除塵器的運行阻力增高。

如發(fā)現(xiàn)袋式除塵器運行阻力過高，可重點關(guān)注如下幾方面：

1)實際運行中清灰時間短、清灰周期太長，濾袋上的粉塵無法及時有效的清除。對于袋式除塵器，清灰時間應(yīng)在0.05~0.5s范圍內(nèi)可調(diào)；清灰周期一般為0~30min。在袋式除塵器運行阻力過高時，可采用調(diào)整袋式除塵器的清灰制度的方式，適當(dāng)延長清灰時間，增大清灰壓縮空氣量，同時縮短清灰周期，來有效地降低運行阻力。

2)采取各種運行調(diào)整手段均不能有效降低袋式除塵器阻力時，應(yīng)在停機時及時檢修，對糊袋變質(zhì)的濾袋進(jìn)行及時更換。