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在濾漿較稀薄的情況下，需先提高其固體濃度,然后再過濾。借助過濾作用濃縮濾漿的裝置稱為過濾濃縮機。先濃縮，再過濾,在經(jīng)濟上是有利的;尤其是當濾漿中固體物質(zhì)的體積分數(shù)在0.1%~1%之間時，其過濾機理處于濾餅過濾和介質(zhì)過濾之間，濃縮就更為必要。此外，濃縮的目的還在于通過改變?yōu)V漿的濃度和性質(zhì)，使之更易于處理。

最經(jīng)濟的濃縮方法，是采用重力沉降槽。但其占地面積大，有時難以被用戶接受。遇到這種情況。便應考慮采用過濾濃縮機。濃縮機的型式有多種，但圖8-10所示Shriver型連續(xù)式過濾濃縮機率先采用了十字流動態(tài)過濾。該濃縮機是傳統(tǒng)板框壓濾的一個重要發(fā)展。它用特殊結(jié)構(gòu)的濾板代替了濾框，每塊濾板的各表面上都有螺旋線狀或其他形狀的溝道。用來濃縮的稀薄濾漿，從溝道的一端加入濾室內(nèi)，而濃縮后的濾漿則從溝道的另一端卸除。與此同時,透過濾布后的濾液經(jīng)濾液溝道排出。在一臺這樣的濃縮機內(nèi)，濾板既可以串聯(lián),也可以并聯(lián)。一臺濃縮機可將濾漿濃縮為濃度是原來的2倍，將數(shù)臺機串聯(lián)起來可獲得更高的濃縮程度。

濃縮機的生產(chǎn)能力很關(guān)鍵，因為溝道中的流速只有高到一定程度(1.5~4.5m/s)時，固體才能隨濃縮漿運出。當然由于過濾的影響，沿溝道長度方向上會有流量降。這使得一次通過溝道的濾漿只能受到有限度的濃縮，要想超過這一限度，就應釆用再循環(huán)系統(tǒng)。

上述濃縮機很適于處理含有非常細固體顆粒的物質(zhì)，例如染料和顏料。二者的沉降速度非常慢,并需要洗滌。洗滌時，原則上需使用封閉系統(tǒng)。加入的洗滌液作為濾液排出機外，卸除的泥漿濃度趨于恒定。

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