（1）構造特點

針刺氈濾料是袋式除塵器最常用的非織造濾料，與機織濾料相比，具有以下特點：

1） 針刺氈濾料中的纖維呈立體交錯排列，呈三維結構，這種結構既有利于很快形成粉塵層，濾塵開始和清灰后也不存在直通的孔隙，捕塵效果穩定，除塵率高于一般織物濾料。測試結果表明，動態捕塵率可達99.9%?99.99%以上；

2） 針刺氈沒有或只有少量（有基布者）加捻的經緯紗線，孔隙率高達70%-80%,為一般織造濾料的1.6-2.0倍，因而自身的透氣性好、阻力低；

   3）易形成自動化一條龍生產線，便于監控和保證產品質量的穩定性；

4）生產速度快，勞動生產率高，產品成本低。

（2）生產工藝針刺氈分有基布與無基布兩類。增加基布是為了提高針刺織物的強度。

無基布針刺氈簡化了生產流程，借助特殊的針刺工藝可以維持產品應有強度，但伸長率較大。

在工藝流程中，采取自動定量給料，是為了保證經疏理形成纖網的質地均勻。

疊網方法有很多，作為過濾材料，希望疊成的纖網中，纖維呈立體縱橫交錯而不是單相排列，以期獲得最佳的過濾效果和經緯向比較接近的斷裂強力和伸長率Q

預針刺是對高度蓬松而無強力的纖網進行針刺，使之初步成形和減少厚度。其工藝流程如圖3-35所示，為使蓬松的纖網能順利進入針刺區，在喂入之前,首先須用壓網輾3將之壓縮，然后進入剝網板6和托網板7之間。經預針刺的纖網由牽拉輻8牽出，送入主針刺機。

為避免纖網過厚時在剝網板和托網板前受阻，纖網上下纖維的前進速度不同步，致使纖網形成折痕,特將剝網板制成喇叭口狀。也可將剝網板設計成上下活動式，即針刺時剝網板向下壓纖網,此時纖網被壓緊，靜止不動，當刺針回到最高位置時，剝網板也上升到使纖網能順利通過的高度。

針剌機構是加工針刺氈的核心機構。剌針是針刺機的關鍵部件，對刺針有下列基本要求：

1） 平直度好，幾何尺寸精確，表面光潔，鉤刺平滑無毛刺，針尖形狀一致；

2） 彈形好，耐磨損，以保持穿刺纖網時能承受大的負荷而不易折斷

（3）工藝參數

1）針刺深度：針刺深度指刺針針尖向下通過托網板上表面的距離（對下針刺機而言），也就是刺針刺穿纖網后突出在網外的長度。針刺深度根據纖維類型、纖網厚度和濾料結構要求而定，一般在3~17mm之間。通常情況下，對粗長纖維組成的纖網、厚型纖網和產品要求硬度大時要刺得深些，反之可淺些。如加工合成革基底纖網時，用1.5denx38mm棉型纖維,刺深取7mm；但加工4denx51mm丙綸纖維針刺氈時，刺深則取10mm_o