塔式干法脫酸及吸附技術

塔式干法脫酸及吸附技術的設備主要包括反應塔，脫酸劑的儲存、輸送設備。脫酸劑通常采用熟石灰，主要用于脫除煙氣中SO?、HCl和HF等酸性氣體；吸附劑采用活性炭，脫除煙氣中絕大部分的二噁英和重金屬。在脫酸塔內設置文氏管結構，使氣體在文氏管處形成高速紊流，以增加煙氣中的污染物與藥劑(熟石灰和活性炭)的碰撞幾率，在同等當量比條件下不僅有效提高了干法脫酸的效率和經濟性，同時能穩定控制重金屬和二噁英等污染物的吸附脫除率，滿足環保排放指標的要求。

圖4的循環流化床干法脫酸工藝，理論上具有更優的藥劑物料利用率和脫酸效率，同時旋風回料裝置的回料工藝有效降低了袋式除塵器的負荷。但項目實踐表明，配套的回料系統、回流風機系統的設備繁多，加之由于工業廢物種類多、變化大，焚燒工況很不穩定，實際運行過程中經常出現漏灰、堵灰以及結塊等問題，導致維護工作量大。所以本項目將干法脫酸工藝化繁為簡，去除了回料系統和回風系統，同時優化反應塔設計，形成簡潔緊湊的干法脫酸工藝，有效降低了維護工作量，綜合效益顯著。

抗結露防腐高效袋式除塵技術

抗結露防腐高效袋式除塵器的合理結構及氣流場分布特點，使從干法脫酸塔過來的含塵氣體能均勻地進入除塵器過濾室，大部份未反應完的脫酸劑、活性炭均吸附在濾袋表面，與過濾室內的煙氣充分接觸后，在除塵器過濾室內進行了二次脫酸及二噁英、重金屬的二次吸附，并最后經濾袋過濾后，粉塵達標排放。

由于危險廢物焚燒煙氣中HCl、SO2和水分含量高，常規袋式除塵器運行中會出現殼體和進出口段生銹、噴吹管腐蝕、濾袋結露失效等問題。本項目開發了移動被式雙層密封保溫頂蓋、防腐噴吹管、除塵器整體伴熱保溫、脈沖噴吹氣源加熱、灰斗卸灰防堵以及智能加熱組合電路等專利技術，結合精品制造，將除塵器漏風率控制在2%以下，防堵和抗腐蝕性能穩定可靠，并實現了高效除塵與二噁英、重金屬等其他污染物的協同脫除控制；在優化導流和結構設計、提升制造及安裝精度的同時，不僅有效保證了去除PM5的效率，一并兼顧了設備運行阻力不高于1200Pa。