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高溫煙氣濾材的覆膜整理技術(覆膜整理技術有哪些)

日期:2022-07-14    發布人:杭州菲天   閱讀量:0

根據國標GB6719~2009袋式除塵器技術要求,一般用于工業煙氣過濾的過濾精度為30mg粉塵以下。隨著近年來環境保護意識的增強和國家環保政策的不斷加強,目前新建企業、江浙滬、北京等重點城市工業煙粉塵排放要求逐漸趨于10mg以下。單一的過濾基材無法達到如此高的過濾效率。近年來,覆膜技術的發展日新月異,研究發現通過覆膜可有效提高環保濾料的過濾效率和精度。PTFE微孔膜具有良好的抗氧化和耐高溫抗腐蝕性,該膜可在濾料表層形成分布均勻、孔徑小的過濾面,提高濾料的高溫除塵效率,且具有易清灰、延長使用壽命的效果。目前,高溫環保濾料企業的產品中,約70%都為PTFE覆膜濾料。按厚薄分,PTFE膜分為薄膜和厚膜兩種,厚度分別為2~3μm和8~10μm;按耐溫要求分,PTFE膜分為常溫膜和高溫膜,常溫膜一般為薄膜,用于過濾要求等級為低于10mg的環境,而高溫膜一般為厚膜,用于過濾要求等級為低于5mg的環境。

 

 高溫煙氣濾材的覆膜整理技術(覆膜整理技術有哪些)

 

目前,覆膜工藝主要有膠黏法和高溫熱壓法。膠黏法是在基布表面涂上薄薄一層黏結劑,使薄膜與基布覆合。由于黏結劑在高溫下易融化,會堵塞薄膜上的微孔,導致濾料透氣率下降。而高溫熱壓法則不使用黏結劑,采用將薄膜與基布在高溫下熱壓復合的方式,其效果優于膠黏法。高溫熱壓法覆膜的在線設備如下圖2(a)所示,復合成型的過濾材料中上層為PTFE薄膜,下層為玻纖針刺氈,PTFE薄膜的表觀及掃描電子顯微鏡照片如圖2(b)、(c)所示。采用高溫熱壓法將PTFE膜復合到高溫過濾基布上是目前高溫濾料市場上廣泛使用的后整理方式。近年來,覆膜設備逐步趨于智能化生產,在覆膜過程中,通過在線透氣性監測可實時反應覆膜濾料的整體均勻性,有效控制覆膜濾料的覆合均勻性。2018年PTFE膜用量在1億平方米左右,該膜的市場價格為3~5元/米(約為2平方米)。而PTFE覆膜技術關鍵點在于以下三個方面:1)覆膜基材的性能及表觀性能;2)膜材料的性能控制,主要包括PTFE原材料質量、基帶質量、以及成膜后的拉伸成型性能;3)膜與非織造材料之間的復合技術,主要包括加工過程中的溫度、速度、以及壓力等工藝條件。