其中的反滲透,納濾,超濾與微孔過濾等過程的應用最為廣泛,它們之間沒有明確的分界線,均屬壓力驅動型液相膜分離過程.
近30多年來,膜分離作為一種新興的高效的分離,濃縮,提純及凈化技術,發(fā)展極為迅速,已得到了廣泛應用,形成了獨特的新興高科技產業(yè).經過不斷的發(fā)展,膜技術已成為高效節(jié)能的單元操作,對相關產業(yè)的發(fā)展起到了很大的推動作用.
在直流電場中對懸浮液進行十字流過濾時,過濾速度不僅提高,而且能保持穩(wěn)定.這種過濾方法稱為十字流電過濾,或稱為電動十字流過濾.
在濾漿較稀薄的情況下,需先提高其固體濃度,然后再過濾.借助過濾作用濃縮濾漿的裝置稱為過濾濃縮機.
較高的流速,壓力及溫度能使流量得到提高;較小的過濾溝道同樣能提高流量.
由于微孔介質的濾液純度不取決于介質上的沉淀物,因此在過濾過程中始終能獲得清潔的濾液;而且純度與懸浮液中的原有固體濃度無關,因此在進行微孔過濾之前,無須預過濾;這表明在要求濾液純度非常高時,只應選用微孔介質,而不選用紡織介...
緩速過濾的凈化機能主要在于過濾膜.此膜是由喜氣性生物及其代謝物構成的致密膜;帶有懸浮粒子的原水通過砂層時,就由沉淀物在濾層的表面上生成了此過濾膜.借助此膜,懸浮物被篩分除掉,而細菌則由篩分和生息在過濾膜內的生物捕食給除掉...
為了解釋非理想氣體的特性,范德華假設:在中性的,化學飽和的分子之間,存在著吸引力.此吸引力與離子吸引和電吸引無關,稱為范德華力的距離極近時,范德華力才能體現. 像凈水處理用的緩速砂層過濾那樣,在粒狀濾層的表面上生成了凝膠...
懸浮粒子的附著水層內的電雙層是這樣形成的:懸浮粒子表面的凈負電荷將水中的陽離子吸近,同時將陰離子斥遠.結果,在粒子表面近旁形成了非常薄的固定層(牢固吸住陽離子,粒子因此帶有界面電荷)和較厚一些的擴散層,即形成了電雙層.
懸浮粒子因受到其周圍做熱運動的液體分子的碰撞,而獲得進行布朗運動的足夠動量. 當懸浮液通過介質顆粒間的回曲流道時,若是懸浮粒子與液體之間的密度差很大,那么懸浮粒子將不追隨流線方向的改變而改變自己的運動方向.
過濾分為兩大類:濾餅過濾和澄清過濾.澄清過濾的目的,通常是從濃度非常低的(稀薄)懸浮液中分離出固體粒子.例如以砂子等粒狀物為過濾介質的砂濾機.
雖然公認的絮凝理論要求水溶性聚合物在液中呈線狀分布,但是通過控制聚合物的交聯程度,卻意外的促進了固液分離.目前,有關交聯絮凝劑的作用機理,尚待解明;不過,開發(fā)高交聯度工業(yè)用絮凝劑,已是一種趨勢.
同低分子量絮凝劑相比,用高分子量絮擬劑能得到強度高的絮團,而且其分散在水中的線鏈較長,因而在粒子間形成架橋的幾率較大.就是說,高分子量絮凝劑的高效性,使化學預處理的費用最少.
此種造粒絮凝法與高壓的帶式壓榨脫水機組合起來,就成為令人矚目的高效污泥處理法.
開發(fā)出了陽離子一陰離子聯合絮凝法,其特點是,添加陽離子聚合物起電荷中和作用,另外添加陰離子性聚合物起絮團長大作用.
在選用凝結劑和高分子絮凝劑時,應考慮它們對各種過濾脫水機的適用性.
提高懸浮液濃度,可降低污泥餅的含濕率,加藥量也會相對減少,但濃度過高時不利于絮凝劑的分散.解決這一矛盾的對策是降低絮凝劑溶液的濃度(而不是降低污泥濃度).
商品高分子絮凝劑有3種形態(tài),即粉末狀,黏稠狀及乳狀,它們各自的溶解方法也不相同.
用來稀釋高分子絮凝劑的水應當純凈.當稀釋用水中含有多價陽離子(鈣,鎂,鐵等的離子)電解質時,它們會明顯降低陰離子型高分子絮凝劑的性能. 稀釋用水的溫度也影響絮凝效果.
聚乙烯亞胺和絡合系聚合物的分子量雖然只有數千至數萬,但其陽離子的密度和強度卻比丙烯酸酯系聚合物的高.這些低分子量陽離子型聚合物分子中的一部分吸附在顆粒上,而另一部分則以極短的自由鏈向外伸展,并在相鄰顆粒間吸附架橋.